Shin-etsu KM-742T — это неионогенная силиконовая эмульсия на водной основе, разработанная как высокоэффективный разделительный агент для форм и добавка для обработки поверхности. Благодаря небольшому содержанию растворителя (ксилола), KM-742T отлично улучшает смачиваемость металлических форм, а также эффективно удаляет пыль и грязь, прилипшие к ним. Прилипание растворителей к пластику часто приводит к повреждению поверхности. В этом случае можно использовать KM-742T.

• Гладкая поверхность — KM-742T образует однородную пленку с низким коэффициентом трения, которая минимизирует адгезию между формованными деталями и металлическими поверхностями. Лабораторные испытания показывают снижение усилия извлечения более чем на 60% по сравнению с обычными эмульсиями. Такая гладкая поверхность предотвращает деформацию деталей и позволяет ускорить циклы извлечения из формы. Силиконовое покрытие остается однородным даже после многократного формования, обеспечивая отличное разделение в течение длительных производственных циклов.

  
  

• Термостойкость — состав обеспечивает исключительную термическую стабильность при непрерывной работе. Испытания на термическое окисление при 200°C в течение 72 часов показали изменение вязкости менее чем на 5% и отсутствие образования остатков на поверхностях пресс-форм. Это позволяет KM-742T сохранять смазывающие свойства и эффективность в условиях высокотемпературного формования, обеспечивая стабильное извлечение готового изделия в течение длительных циклов.

  
  

• Морозостойкость – материал km-742t демонстрирует превосходную морозостойкость, сохраняя однородность жидкости и эффективность извлечения при температурах до -65°C. Реологическая оценка подтверждает отсутствие расслоения фаз или затвердевания после длительного хранения в условиях низких температур. Это обеспечивает надежную работу при холодном литье или в средах, требующих низкотемпературной обработки.

  
  

• Смачивающая способность — эмульсия демонстрирует превосходные характеристики растекания и покрытия. Измеренный краевой угол смачивания менее 25° на стальных подложках обеспечивает равномерное распределение и равномерную толщину пленки. Это повышает защиту поверхности пресс-формы, предотвращает прилипание и улучшает однородность качества готового изделия. Эффективное смачивание также позволяет уменьшить объем нанесения, оптимизируя расход и экономическую эффективность.

  
  

• Химическая стабильность - KM-742T сохраняет целостность своего состава в различных химических и экологических условиях. Испытания на стабильность в диапазоне pH 5–9 и при колебаниях температуры от -20°C до 150°C подтвердили отсутствие расслоения или деградации эмульсии. Он устойчив к окислению и не вступает в реакцию с обычно используемыми материалами для пресс-форм, гарантируя долговременную надежность изделия и чистоту поверхности.

• Формовочный каучук KM-742T используется в качестве разделительного агента в процессах формования резины, таких как производство шин, прокладок и уплотнений. Он обеспечивает легкое извлечение из формы без разрывов и остатков. Испытания эффективности показали улучшение скорости извлечения на 40% и увеличение срока службы формы, что делает его подходящим для линий непрерывной вулканизации.

  
  

• Формование пластмасс – эмульсия обеспечивает стабильное отделение материала при литье под давлением и компрессионном формовании термопластов, таких как АБС-пластик, ПВХ и поликарбонат. Она минимизирует дефекты поверхности и обеспечивает равномерный блеск. Испытания в производстве компонентов из АБС-пластика показали снижение процента брака деталей на 35% благодаря улучшенной прозрачности поверхности.

  
  

• Упаковка и обработка пленок - km-742t обеспечивает чистое разделение при экструзии и упаковке пленок. Пленка с низким коэффициентом трения предотвращает слипание во время намотки и ламинирования. Испытания показали более плавную размотку пленки с уменьшенным статическим прилипанием, что повышает эффективность процесса.

  
  

• Очистка и покрытие — состав помогает очищать металлические формы и формировать защитный антипригарный слой. Он эффективно удаляет мелкие загрязнения и создает однородный поверхностный слой, устойчивый к дальнейшему прилипанию. Анализ поверхности подтвердил значительное снижение количества твердых частиц после нанесения.

  
  

• Автомобильная промышленность — в литье под давлением и формовании полимерных компонентов KM-742T обеспечивает точное извлечение и однородность поверхности при многократных циклах. Он поддерживает стабильную вязкость и снижает загрязнение пресс-формы, повышая точность изготовления продукции. Испытания в производстве автомобильной отделки показали увеличение интервалов между заменами пресс-форм и снижение частоты технического обслуживания.

  
  

• Обработка кожи - KM-742T может применяться на этапах отделения и отделки при производстве синтетической кожи. Он обеспечивает гладкий и равномерный разделительный слой, улучшая текстуру и минимизируя поверхностные дефекты. В ходе испытаний на долговечность обработанные формы сохранили стабильные разделительные свойства после более чем 1000 циклов без ухудшения качества.