KE-24 представляет собой двухчасточную силиконовую резину RTV с конденсационным отверждением, разработанную для изготовления форм и литья при комнатной температуре, которые требуют повторного использования и стабильной точности воспроизведения. Поставляется в качестве основного компонента с затваряющим агентом, он смешивается перед использованием и плавно течет в формы, позволяя пользователям захватывать тонкие детали с контролируемым поведением обращения. Во время утверждения KE-24 равномерно переходит в гибкий эластомер, обеспечивая предсказуемый рабочий опыт и надежные демолдинговые характеристики в нескольких циклах литья.

• Продолжительность материала - KE-24 вытверждается в прочный силиконовый эластомер, предназначенный для выдержания повторных циклов литья без быстрого разрушения. Типичные значения прочности к разрыву превышают 20 кН/м, поддерживая сопротивление механическому напряжению во время разрыва. В стандартных условиях работы формы, изготовленные с KE-24, могут поддерживать размерную стабильность в течение десятков циклов литья, снижая частоту замены и отходы материалов.

  
  

• Выпусковые характеристики - KE-24 демонстрирует низкую поверхностную энергию после вытверждения, что позволяет эффективно освобождать широкий спектр литьевых материалов. Измерения силы разрыва обычно уменьшаются более чем на 30 процентов по сравнению с обычными резиновыми формами без вспомогательных средств для освобождения. Эта производительность поддерживает чистое отделение от смолы, штукатурки и металлических поверхностей, сохраняя при этом точность деталей формы.

  
  

• Эластическое восстановление - после утверждения KE-24 поддерживает последовательную эластичность, которая поддерживает точное воспроизведение сложных геометрий. Типичное удлинение при разрыве превышает 350 процентов, в то время как твердость Shore A обычно находится в диапазоне от 25 до 35. Эти значения позволяют форме сгибаться во время удаления деталей и восстановить свою первоначальную форму без постоянной деформации.

  
  

• Химическая устойчивость - KE-24 демонстрирует стабильную устойчивость к обычным литьевым смолам и промышленным химическим веществам. Изменение веса после 72 часов воздействия стандартных эпоксидных или полиуретановых смол обычно остается ниже 1 процента. Это сопротивление помогает поддерживать целостность формы при воздействии реактивных систем литья в течение длительных производственных циклов.

• Литье смолы - KE-24 используется для производства силиконовых форм для процессов литья смолы, где требуются детали поверхности и повторяемость. Толщина плесени от 10 до 30 мм может равномерно вытверждаться при комнатной температуре, поддерживая стабильные стены плесени. Затвержденный силикон позволяет последовательно воспроизводить тонкие текстуры по нескольким смольным разливам.

  
  

• Литье гипса - В литье гипса и гипса KE-24 поддерживает гладкое заполнение формы и чистое демольтирование. Его эластичность позволяет легко удалять жесткие штукатурки без разрыва или повреждения плесени. Размерные изменения в повторных отливках обычно контролируются в пределах жестких допусков, поддерживая равномерный производственный выход.

  
  

• Литье металла - KE-24 применяется в низкотемпературных процессах литья металла, где требуются гибкие формы. Затвержденный силикон поддерживает структурную целостность при воздействии плавленных сплавов в совместимых температурных диапазонах. Это поддерживает повторное использование в прототипных или краткосрочных металлических литьевых приложениях.

  
  

• Промышленное оборудование - В промышленном оборудовании и прототипировании KE-24 используется для создания прочных форм для повторного производства деталей. Его баланс прочности и гибкости поддерживает последовательную геометрию формы со временем. Эта надежность помогает сократить время простоя инструментов и поддерживает эффективные рабочие процессы производства небольших партий.