Силановые соединительные средства являются модификаторами поверхности, предназначенными для укрепления взаимодействия между неорганическими материалами и органическими смолами. Правильным применением силана промышленность может повысить адгезию, улучшить долговечность и оптимизировать производительность композитов, покрытий и электронных материалов.

1. Подготовка раствора силана

Силановые соединительные средства обычно разбавляются в воде, алкоголе или смесях воды и алкоголя перед применением.

• Шаг гидролизаВ присутствии влаги алкокси-группы силана гидролизируются в силанольные группы (Si-OH). Это важно, потому что силанолы могут связываться с богатыми гидроксилом неорганическими поверхностями, такими как стекло, кремниевый диоксид или оксиды металлов.

• КонцентрацияТипичные рабочие концентрации составляют от 0,5% до 2% силана в растворе, в зависимости от материала и применения.

2. Применяя к неорганическим поверхностям

Приготовленный силановый раствор можно применять несколькими способами:

• погружениеСубстраты, такие как стекловолокна или металлические части, погружены в силановый раствор.

• распылениеУдобный вариант для обработки больших поверхностей в покрытиях или электронных деталях.

• Чистка или стерениеПолезно для локализованного лечения в небольших приложениях.

После нанесения обработанную поверхность обычно сушат и отверждают, чтобы сформировать сильную силоксанную (Si-O-Si) связь между силаном и неорганическим материалом.

3. Включение в смолы

Вместо предварительной обработки поверхности, силановые соединительные агенты, такие как КБМ-3103С или КБМ-403 Можно добавлять непосредственно в составы смолы.

• В клеях и покрытияхЭпоксидсиланы, такие как КБМ-403 связывается непосредственно с утвердителями или смолой, улучшая адгезию к стеклянным, металлическим или керамическим подложкам.

• В композитах: Аминосиланы, как КБМ-3103С связывается с эпоксидными или фенольными смолами при креплении к наполнителям, обеспечивая лучшую дисперсию и механическую прочность.

4. Излечение и последующее лечение

После нанесения, обращенный силаном материал требует стадии утверждения:

• Тепловая обработкаЧасто проводится при умеренных температурах (например, 100-120°C) для ускорения конденсации силонольных групп в стабильную силоксанную сеть.

• Сушилка воздухаДля чувствительных к влаге приложений контролируемая сушка обеспечивает полную связь.

Этот шаг блокирует силан в интерфейсе, делая поверхность химически связанной и устойчивой к воде, химическим веществам и механическим напряжениям.

5. Наилучшая практика эффективного использования

• Контроль pHГидролиз наиболее эффективен в слегка кислых условиях (pH 4-5).

• Свежие решенияСилановые растворы должны быть приготовлены непосредственно перед использованием, чтобы избежать преждевременной конденсации.

• Единообразное применениеОбеспечить равномерное покрытие слоя силана для последовательной производительности.

• Правильный выбор функциональной группы:

• Аминосилан (КБМ-3103С) : Лучшее для усиления наполнителей и композитов.

• Эпоксидный силан (КБМ-403)Идеально подходит для покрытий, клеев и электроники.

Вывод

Использование силановых соединительных агентов подразумевает подготовку гидролизованного раствора, нанесение его на неорганические поверхности или смешивание его в системы смолы, а затем отверждение для образования стабильной химической связи. Продукты, такие как Шинэтсу КБМ-3103С и КБМ-403 обеспечивают надежную производительность при правильном нанесении, предлагая улучшенную адгезию, долговечность и устойчивость в покрытиях, клеях и композитных материалах. Овладение правильным использованием гарантирует промышленности получать полные преимущества технологии силана в своей продукции.