KE-1600 — это двухкомпонентный силиконовый каучук, который затвердевает в синий цвет и предназначен для форм из полиуретановой пены и других органических смол. Его превосходная прочность на разрыв, низкая усадка и высокая твердость обеспечивают стабильность и надежность форм при длительном использовании. Низкая стоимость и длительный срок службы форм из KE-1600 обеспечивают пользователям экономически выгодный опыт. Превосходная разделительная способность и термостойкость также снижают требования к техническому обслуживанию во время производства.

• Низкая стоимость — оптимизированная формула KE-1600 снижает использование дорогостоящих компонентов, сохраняя высокую производительность и одновременно снижая стоимость одной пресс-формы. Фактические данные по применению показывают, что средний срок службы пресс-форм более чем на 20% дольше, чем у обычных силиконовых резиновых пресс-форм, а стоимость одного производственного цикла примерно на 15% ниже.

  
  

• Специально разработанный для формования пенополиуретана, материал KE-1600 устойчив к прилипанию при взаимодействии с полиуретаном. Результаты испытаний показывают, что после 500 циклов впрыскивания полиуретана поверхность пресс-формы остается гладкой и без трещин, а усилие отслаивания стабильно остается менее 0,5 Н/мм, обеспечивая плавное извлечение из формы и стабильное качество поверхности детали.

  
  

• Отличная термостойкость — KE-1600 сохраняет стабильную термостойкость на уровне 180°C и может выдерживать температуру до 200°C в течение коротких периодов времени. В высокотемпературных испытаниях на литье полиуретана под давлением форма показала изменение твердости менее чем на 3% после 100 часов непрерывного циклического воздействия.

  
  

• Высокая твердость — KE-1600 после отверждения достигает твердости по Шору А 55-60, что значительно выше, чем твердость по Шору А, составляющая приблизительно 40 для обычных силиконовых герметиков. Эта высокая твердость обеспечивает устойчивость форм к деформации под давлением и трением, что делает его особенно подходящим для производства пенопластовых изделий среднего и большого объема и демонстрирует отличные результаты в испытаниях на долговечность форм.

  
  

• Длительный срок службы пресс-формы - KE-1600 обладает прочностью на разрыв более 25 кН/м и коэффициентом усадки менее 0,1%, что обеспечивает стабильность пресс-формы даже при высокочастотном использовании. Данные показывают, что при тех же условиях срок службы пресс-формы в среднем в 1,5 раза дольше, чем у стандартных силиконовых пресс-форм, что значительно снижает частоту замены пресс-форм и затраты на техническое обслуживание.

  
  

• Дополнительный катализатор - ke-1600 предлагает как быстродействующий, так и медленнодействующий катализаторы, что позволяет пользователям гибко выбирать их в зависимости от требований процесса. Быстродействующий катализатор позволяет извлекать изделия из формы за 30 минут при температуре 25°C, в то время как медленнодействующий катализатор может увеличить время отверждения до 2 часов, обеспечивая полное отверждение для больших или сложных форм и соответствуя различным производственным графикам.

• В электронной промышленности KE-1600 демонстрирует превосходную адаптивность при изготовлении пресс-форм для электронных устройств. Высокая твердость и низкая усадка обеспечивают стабильность и точность размеров пресс-форм для корпусов электронных устройств. За 1000 циклов формования отклонение размеров пресс-формы составило менее 0,05%, что эффективно повышает стабильность и выход годной продукции при производстве электронных компонентов.

  
  

• Автомобильная промышленность — в производстве автомобильных деталей ке-1600 широко используется в пресс-формах для внутренних компонентов из пенополиуретана, таких как сиденья и подлокотники. Экспериментальные данные показывают, что пресс-формы остаются стабильными даже при высоких температурах впрыска, превышающих 150°C, со снижением твердости менее чем на 5%, что обеспечивает стабильность при массовом производстве автомобильных деталей.

  
  

• Аэрокосмическая отрасль предъявляет чрезвычайно высокие требования к точности и долговечности пресс-форм. Низкая усадка и высокая прочность на разрыв материала KE-1600 делают его идеальным для пресс-форм, используемых в производстве компонентов из полиуретановых композитов. За 200 циклов горячего прессования целостность поверхности пресс-формы превысила 97%, что соответствует требованиям этой требовательной отрасли.

  
  

• В промышленном оборудовании — при производстве пресс-форм для механических компонентов, высокая твердость по Шору-А 55-60 и сопротивление разрыву пресс-форм KE-1600 гарантируют сохранение деформации под высокими нагрузками в течение длительного времени эксплуатации. Фактические данные показывают, что срок службы этой пресс-формы на 30% дольше, чем у обычных силиконовых резиновых пресс-форм, что снижает частоту простоев производства и необходимость технического обслуживания.

  
  

• В производстве бытовой техники, например, компонентов, таких как полиуретановые наполнители и звукоизоляционные элементы, стабильность работы пресс-формы имеет решающее значение. Термостойкость и превосходные разделительные свойства KE-1600 делают его подходящим для изготовления пресс-форм для бытовой техники. Испытания показали, что после 500 циклов впрыска на поверхности пресс-формы не наблюдалось трещин или повреждений, что обеспечивает высокую эффективность производства.

  
  

• Строительная отрасль – в производстве отделочных материалов для зданий пенополиуретан KE-1600 широко используется в формах для пенополиуретановых плит и декоративных элементов. Длительный срок службы формы и низкая усадка обеспечивают стабильность размеров изделия. В ходе испытаний на 1000 циклов процент годной продукции превысил 98%, что значительно повышает надежность производства и экономическую эффективность.